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廈門允昌印刷有限公司|解說CTP中的感應器件

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3.3、案例：當CTP機器報錯Command Failed: 35714，或者直接輸入>> drum spin 1 輸入鼓的旋轉命令時報相同的錯誤，我們可以通過診斷感應器的狀態，查出問題的根源。

　　1、在確保機器的驅動器和馬達是正常的情況下輸入

　　>>rlr off膠輥離開鼓，膠輥位置的狀態：

　　Up (off drum) sensor (home/away) = Blocked

　　Down (on drum) sensor (home/away) = Blocked

　　這個時候我們看到的膠輥離開鼓的狀態是不正常的，當上版膠輥和上版斜面的感應器在不正確的位置，如果你想旋轉鼓，這個時候鼓的驅動器是失效的。MCE電路板檢查膠輥是在鼓的安全位置，同時鼓不能夠動作和旋轉。

　　2、>>rlr on膠輥貼近鼓，膠輥位置的狀態：

　　Up (off drum) sensor (home/away) = Unblocked

　　Down (on drum) sensor (home/away) = Blocked

　　這種情況就類似于上版和卸版的情形，廈門電子屏蔽絕緣面貼，只能夠讓鼓在一定的角度上移動而不是旋轉。

　　膠輥下去貼在鼓上，鼓就不能移動，因為驅動是處在開啟狀態。

　　3、旁路膠輥靠近鼓的位置感應器，膠輥位置的狀態：

　　Up (off drum) sensor (home/away) = Unblocked

　　Down (on drum) sensor (home/away) = Bypassed (靠近鼓的感應器旁路)

　　這種狀態下，down感應器是旁路的，就僅僅只能移動鼓，同是也證明了Down的感應是存在問題的，這個時候如果能夠確保膠輥不在貼近鼓的位置，機器動作會變慢，但是能夠工作。

　　所以在正常的情況下，如果發現類似的事情發生，只要能夠旁路一些開關，可以先嘗試下關閉，之后再打開，以方便診斷問題的根源。

　　CTP中的動作大部份是由感應器來限制其位置的，在這些感應器中無外乎包含以上所講解的一些內容，如果在現場的診斷中能夠SOU選確定感應器的具體位置，再根據命令來診斷感應器的狀態，后用替換或都屏蔽旁路的辦法判斷是否感應器的問題，從而確定問題的終方向，相信很容易排除由于感應器所造成的故障。

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印后加工環節

　　1.上光油

　　水性上光油分亮光型和啞光型，雖然主要成分均為水溶性樹脂，但多數水性上光油仍屬于有機污染類光油。其通過揮發、排放，會污染環境，特別是清洗時需大量水，浪費較大，也不環保。

UV上光油不含VOC，但現有UV上光油也存在其他不利于環保的方面，例如，含有特殊異味、產生臭氧排放、能耗高、上光膜不易降解、不易回收處理等。

　　目前，廈門pvc屏蔽絕緣面貼，國家公布的環境標志產品技術要求中，已明確規定上光油中不可含DINP、DNOP、DEHP、DIDP、BBP、DBP等有害物質；并規定其所含各類重金屬及其他化學物質不可超標。

　　2.吸塑油

　　吸塑油通常由酯類/酮類溶劑、熱塑性聚氨酯樹脂配制成，用于紙板與PP、PET、PVC等塑料膜間的黏合。環保吸塑油多為水性吸塑油。

　　3.膠黏劑

　　印后加工中所使用的膠黏劑按用途主要分為以下幾類。

　　(1)裝訂用膠黏劑：目前普遍使用的是熱熔膠（EVA），其熱熔加工時會產生異味，污染室內空氣。不過，今后PUR膠將逐漸取代熱熔膠，PUR膠比熱熔膠具有更多的優勢，且較環保。但由于成本原因，PUR膠的推廣還需時間，而HJ/T 220-2005《環境標志產品技術要求粘膠劑》的推出有助于加速這一過程。

　　(2)裱紙用膠黏劑：主要用于彩盒面紙與瓦楞紙的黏合，目前所使用的多為水性白乳膠。HJ/T 220-2005《環境標志產品技術要求粘膠劑》對其苯、JIABEN以及碳氫化合物的含量均有限制。

　　(3)糊盒用膠黏劑：主要為水性或環保型白乳膠或聚氨酯涂層膠（PU），比起早期的溶劑型膠，其污染度已降低許多。

　　(4)覆膜用膠黏劑：HJ/T 220-2005

　　《環境標志產品技術要求粘膠劑》已規定了覆膜用膠必須為水性膠黏劑，要求其苯、ERJIAO苯以及鹵代烴的總量不得超標。

　　(5)裱瓦用膠黏劑：主要為淀粉或玉米膠，用于瓦楞芯紙與面紙的黏合，其已基本符合環保規范。

　　4.騎釘/打釘用鐵絲

　　在書冊裝訂以及紙箱釘合方面，人們開始關注鐵絲所含的鉛或其他重金屬對人體特別是嬰幼兒所產生的危害。因此，市面上已有重金屬限標的“環保鐵絲”產品。

　　5.燙金箔

　　目前，燙金箔主要有熱燙箔與冷燙箔兩種材料。金箔類材料必須有金屬光澤，因而多半含有電化鋁、背膠、離型劑、發色劑等成分，人們較關注其是否含福爾馬林、甲醛等有害物質。由于許多環保規章規定印刷品中，各類有害物質應禁用或不得超標，因而市面上已有許多符合環保要求的燙金箔產品。

　　今后印刷材料將朝著低VOC排放、低重金屬含量、低能耗加工、可回收再利用、不妨害人體與環境安全的環保化方向發展。目前，國內已有103家印刷企業通過了綠色認證，或許等到通過綠色認證的印刷企業達到一定數量后，國家將會出臺相關強制性規定。目前，歐美國家已進入產品碳足跡時代，國內遲早也會跟進，因此，印刷企業應盡早實現環保、節能、減排，以提升企業自身的競爭力。

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